Zinn-Zink ist eine vielseitige Legierungsbeschichtung, die die Vorteile von Zinn und Zink in einem Verfahren vereint. Sie bietet sowohl hervorragenden Korrosionsschutz als auch gute elektrische Leitfähigkeit und eignet sich daher besonders für Anwendungen, bei denen Lötbarkeit, Kontaktstabilität und Dauerhaftigkeit entscheidend sind.
Die Beschichtung zeichnet sich durch gleichmäßige Schichtdicken und eine beständige Oberfläche aus, selbst auf komplex geformten Bauteilen. Sie ist ideal für Verbindungselemente, elektrische Kontakte und Präzisionsteile – überall dort, wo Zuverlässigkeit, Funktion und lange Lebensdauer oberste Priorität haben.
Nachbehandlung – Versiegelung/ Passivierung
Um die Griffestigkeit und den Korrosionsschutz von Zinn-Zink-Beschichtungen weiter zu erhöhen, können die Schichten zusätzlich passiviert oder versiegelt werden.
Die Passivierung ist optisch nahezu neutral und dient in erster Linie der Verbesserung der Griffestigkeit. Sie macht die Oberfläche widerstandsfähiger gegenüber Fingerabdrücken, Verschmutzungen und leichter mechanischer Beanspruchung, ohne die grundlegenden Eigenschaften der Beschichtung zu verändern.
Die Versiegelung wird auf die Passivierung oder direkt auf die Beschichtung aufgebracht. Sie erhöht zusätzlich den Korrosionsschutz und verbessert die Griffigkeit der Oberfläche. Allerdings kann die Versiegelung andere Eigenschaften wie Lötbarkeit oder elektrische Leitfähigkeit leicht einschränken, weshalb ihr Einsatz gezielt abgewogen werden sollte.
Technische Daten / Spezifikationen
- Legierungszusammensetzung: 75% bis 85% Zinngehalt
- Gute Lötbarkeit und elektrische Leitfähigkeit
- Sehr guter Korrosionsschutz
- Geringe Reibwerte und gute Gleiteigenschaften
- Chemische Stabilität gegenüber aggressiven Umgebungen
- Maximale Bauteilgröße: 1000 x 725 x 300 mm. (Zeichnung)
Anwendungsbereiche
Zinn-Zink-Beschichtungen werden überall dort eingesetzt, wo Bauteile gleichzeitig Korrosionsschutz, Lötbarkeit und elektrische Leitfähigkeit benötigen. Typische Anwendungen finden sich in der Stecker- und Verbindungstechnik, bei elektrischen Kontakten, Präzisionsteilen, Schrauben und Muttern sowie in der Maschinen- und Gerätebauindustrie.
Auch auf Aluminiumbauteilen kann Zinn-Zink aufgetragen werden, um eine gleichmäßige, haftfeste und leitfähige Oberfläche zu erzeugen. Dadurch eignet sich die Beschichtung besonders für Anwendungen, bei denen Funktionalität, Kontaktstabilität und Langlebigkeit entscheidend sind – selbst auf komplex geformten oder schwer zugänglichen Bauteilen.
Qualität und Prozesssicherheit
Für Zinn-Zink-Beschichtungen legen wir höchsten Wert auf gleichbleibende Schichtqualität und zuverlässige Prozesse. Jeder Schritt der Beschichtung wird genau überwacht, um Schichtdicke, Haftung und Oberflächenqualität präzise einzuhalten.
Unsere Bäder werden kontinuierlich kontrolliert und nach festgelegten Parametern gesteuert. Zusätzlich führen wir regelmäßige Prüfungen der Korrosionsbeständigkeit, Lötbarkeit und Leitfähigkeit durch, um sicherzustellen, dass jede Charge den technischen Anforderungen entspricht.
So gewährleisten wir, dass Ihre Bauteile dauerhaft funktional, zuverlässig und optisch einwandfrei sind – von einfachen Verbindungselementen bis hin zu anspruchsvollen Präzisionsteilen.
Grundmaterialien
- Buntmetalle
- Legierte und unlegierte Stähle
- Aluminium (Chemisch Nickel als Zwischenschicht notwendig)